冶金回转窑窑衬的砌筑

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砌砖抹浆必须做到砌一块抹一块。程序是：耐火砖经过试砌确认无问题后，先把底泥抹在简体上（同样也是抹一块砖的底泥砌一块砖，不准在简体上抹上大面积的底泥待砌），再把稀泥浆按需要量均匀抹在砖面上，放砖时揉动几下，用木锤或铁锤轻击找正，达到灰缝大小均匀泥浆饱满。禁止用铁锤重击砖面或把泥浆倒在简体上往上摆砖等违章操作；
(2)凡手工加工的耐火砖必须经过反复试砌，松紧合适后才能打浆砌入；
(3)在冶金回转窑窑头，拔稍锁口等关键部位砌砖，必须试砌，合适后方可砌入。锁口时砖缝最大不得超过1毫米，在试砌合适后，抹上泥浆用木锤轻轻打入，禁止用铁锤敲击；
(4)冶金回转窑砌筑完每层砖后，必须检查砖缝，对泥浆不饱满的砖缝必须进行灌缝处理；
(5)氧化铝焙烧窑砌体表面必须在当班刮净残存泥浆，呈露灰缝，以便交接班时检查施工质量；
(6)冶金回转窑施工后必须清理现场，并对砌体进行质量检查，对有质量问题的砌体应向车间汇报，能补救处理的必须当班处理。
(1)浇注或修补面必须清理干净，二次施工面要拉锚，以保证二次施工的混凝土粘结牢固；
(2)水硬性耐火混凝土，在浇注、捣打、震动结束后，必须按养护要求喷水养护；
(3)磷酸混凝土加促凝剂后，应搅拌均匀，尽快使用，对固定物体，应一次加足料捣固成型；
(4)采用磷酸混凝土补洞时，必须在被补贴面上刷上一层磷酸泥浆作为粘结剂，然后乘湿润倾倒上混凝土，拍打密实，烘烤硬固后才允许翻转窑体或拆除胎具；
(5)水玻璃混凝土的施工，施工前要取出少量混凝土试样做凝固时间测定。施工时将干料运入现场，加入水玻璃后快速搅拌成混凝土立即浇注，及时捣固密实，然后按施工前取样所测定的凝固时间，并检查混凝土凝固程度，以决定拆除胎具或转动窑体。
(6)水玻璃混凝土、磷酸混凝土属热硬性耐火混凝土，常温存放遇水会水解，为此施工结束后应按升温工艺要求在八小时内及时烘烤，以提高其强度。