提供石油零部件QPQ处理

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QPQ复合处理技术 
技术简介:
   QPQ复合处理技术、是一种表面改性、强化技术。“QPQ”是英文Quench –Polish – Quench 的字头缩写，在国内被称作为QPQ盐浴复合处理技术，其中“复合”的含义有较为深入的内涵。在组织上是指氮化物和氧化物的复合组织；性能上是耐磨性和耐腐蚀性的复合性能；在技术上是热处理技术和防腐技术的复合技术。
  QPQ复合处理技术、处理后的工件、不仅在性能能上得到了提高、外观也比较美                      



QPQ复合处理性能简介：
 耐磨性：
     QPQ复合处理后金属表面形成化合物层为Fe2-3N，是一种氮的质量分数为6%以上的化合物层，它与普通氮化处理、渗碳处理形成的碳化物，有着本质的区别，正是由于这种区别予以了他具有超强的耐磨性。
     40Gr钢经不同处理后的性能比较：

材料	处理方法	硬度	磨损值/mg	相对磨损比
40Gr	QPQ复合处理	700HV	0.22	1
40Gr	镀硬洛	813HV	0.46	2.1
40Gr	离子氮化	700HV	0.62	2.8
20Gr	渗碳淬火	63.5HRC	3.12	14
40Gr	高频淬火	61HRC	5.18	23.7
40Gr	常规淬火	58HRC	6.46	29.4

耐腐蚀性：
耐腐蚀性是QPQ复合处理的另一大特点，它的耐腐蚀性远远高于、渡洛、镀镍等表面防护技术水平，甚至比某些不锈钢的耐腐蚀性还要高，这种极高的耐腐蚀性主要依靠的是表面的Fe3N化合物层和致密的Fe2O3氧化膜，使得工件在大气、烟雾、弱酸、浓碱等条件下都有很高的耐腐蚀性。
烟雾试验耐腐蚀性比较：

序号	式样种类	开始生锈时间/h	相对耐腐蚀性比较
1	QPQ处理（45钢）	140	1
2	1Gr18Ni9Ti	28	1/5
3	镀装饰洛	4	1/35
4	1Gr13	3.5	1/40
5	镀硬洛	2	1/70
6	发黑	0.5	1/280

 
疲劳强度：
   QPQ复合处理技术可显著提高材料的疲劳强度，耐疲劳性能主要依靠化合物以下的扩散层的作用，碳钢疲劳强度的提高主要是由于在室温组织中国饱和的含氮铁素体中沉淀初步稳定的a-Fe3N的氮化物，在合金中是由于在氮化时再扩散层中存在着微细合金碳化物沉淀。这两种碳化物的沉淀会组织位错的移动，从而提高零件的疲劳强度。
优秀的尺寸稳定性：
   经QPQ复合处理后的工件变形几乎为零，（尺寸较大、形状复杂的工件应再将加工前做调质处理、回火温度应高620度）