提高齿轮减速机的工作效率需从几个方面抓起

夏末微凉

　　提高齿轮减速机的工作效率需从几个方面抓起


　　相信大家都知道在任何领域中减速机的应用十分的广泛，随着设计技术的水平不断提高，高科技的产品也相应的一一浮出了水面出现在减速电机的市场。随着人们的要求越来越高有许多的客户已经对于这种低效率的电机越来越不满足。在普通的工业行业中大多数的客户既需要工作效率大的又需要价格低廉的，在减速电机的行业中如何提高它的工作效率已经成为了众多业内人士所经常探讨的一个熟悉话题。


　　齿轮减速机是利用各级齿轮传动来达到降速的目的.减速器就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了.。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。


　　那么我们如何提高齿轮减速电机的工作效率?


　　天机传动RV蜗轮减速机电机厂家经过多年的研究表示要提高效率需要从下面的几个方面抓起：永磁直流电机与固定分相电容式电机，在有的情况下，通过使用永磁直流电机代替固定分相电容式交流电机能够实现效率的有明显的改善。电机的最大效率可能要更高一些，但是它们的效率在工作负载点处可能会低得多。电机的效率通常要高于单相电机。除了效率更高之外，电机也更加可靠。单相电机不能自启动。


　　因此，人们开发了多种不同的启动机制，这些启动机制会增加成本、零件数量，而且可能是导致减速机电机寿命无法最大化的弱点所在。到目前为止大多数改变电机效率的都是集中在齿轮减速电机的总耗电量上，总耗电量一般都在10%左右。再一个就是不要忘记传动效率，为了最大化齿轮减速电机系统的总体效率，要避免低的传动效率抵消电机效率的增加。虽然直角蜗轮减速器是一种空间利用率很高的方案，但是它们的效率只有50%或更低，而平行轴减速器中的正齿轮和斜齿轮的效率通常可以达到98%左右。


　　以上就是关于齿轮减速电机如何提高效率的相关知识，是否了解了不少呢?好的减速机就会带来好的生产效率，希望以后用户都能有所了解!


　　本文来源于台机齿轮减速机公司.